典型件超声检测技术

1.锻件检测

     锻件的种类和规格很多，常见的类型有：饼盘件、环形件、轴类件和筒形件等。锻件中的缺陷多呈现面积形或长条形的特征。由于超声检测技术对面积型缺陷检测很有利，因此锻件是超声检测实际应用的主要对象。

      锻件中的常见缺陷。锻件中的缺陷主要来源于两个方面：材料锻造过程中形成的缩孔、缩松、夹杂及偏析等； 热处理中产生的白点、裂纹和晶粒粗大等。

        锻件可采用接触法或液浸法进行检测。锻件的组织很细，由此引起的声波衰减和散射影响相对较小。因此，锻件上有时可以应用较高的检测频率(如10 MHz以上)， 以满足高分辨力检测的要求， 以及实现较小尺寸缺陷检测的目的。 

2.铸件检测

        铸件具有组织不均匀、组织不致密、表面粗糙和形状复杂等特点，因此常见缺陷有孔洞类（包括缩孔、缩松、疏松、 气孔等）、裂纹冷隔类（冷裂、热裂、白带、冷隔和热处理裂纹）、夹杂类以及成分类（如偏析）等。  
        铸件的上述特点，形成了铸件超声检测的特殊性和局限性。检测时一般选用较低的超声频率，如0.5～2 MHz，因此检测灵敏度也低，杂波干扰严重，缺陷检测要求较低。 
        铸件检测常采用的超声检测方法有直接接触法、 液浸法、 反射法和底波衰减法。

3. 复合材料

       复合材料和是由两种或多种性质不同的材料轧制或粘合在一起制成的。其粘合质量的检测主要有接触式脉冲反射法、 脉冲穿透法和共振法。 
       脉冲反射法适用于复合材料是由两层材料复合而成，粘合层中的分层多数与板材表面平行的情况。用纵波检测时， 粘合质量好的，产生的粘合面波会很低，而底波幅度会较高； 当粘合存在缺陷时，则相反。 

4.粘接检测

     类似于复合材料检测，检测主要有接触式脉冲反射法，用纵波检测时， 粘合质量好的，产生的粘合面波会很低，而底波幅度会较高； 当粘合存在缺陷时，则相反。检测时可以应用较高的检测频率，以满足高分辨力检测的要求， 以及实现较小尺寸缺陷检测的目的。